企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广西 桂林 桂林市 |
联系卖家: | 蒋工 女士 |
手机号码: | 18878317066 |
公司官网: | www.glmofenji.com |
公司地址: | 桂林市西城经济开发区秧塘工业园 |
氢氧化铝是一种重要的化工产品,在许多领域都有广泛的应用。因为氢氧化铝有着广泛的用途,对氢氧化铝的需求量也逐年增加。不同行业对氢氧化铝的粒度和细度要求有所不同,这也就意味着氢氧化铝在生产中离不开粉磨设备。经过生产试验证明,氢氧化铝立磨具有操作简单、运行、产能高、能耗低、检修、清理成本低、产品粒度分布窄、粒度便于控制、分散性好等优点。桂林鸿程是氢氧化铝立磨生产厂家,今天就为大家介绍一下立磨在粉碎氢氧化铝的应用。
一、氢氧化铝的应用
(1)由于氢氧化铝在200550发生剧烈脱水,并在此过程中吸收大量的热量,因此作为一种无机环保阻燃材料,广泛应用于橡胶、塑料等行业。
(2)由于氢氧化铝与树脂有良好的亲合力,并且价格低廉,因此作为一种无机填料,广泛应用于人造大理石、卫生洁具、板材、玻璃钢等行业。
(3)氢氧化铝具有良好的绝缘性,在绝缘子行业也得到广泛的应用。
(4)氢氧化铝作为一种中间产品,是生产铝盐的一种化工原料。
二、立磨粉碎氢氧化铝原理:
电动机驱动减速机带动磨盘转动,氢氧化铝由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮物料进行烘干,立式粉磨机报价,细粉则由热风带入分级机器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,立式粉磨机结构,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。立磨在粉碎氢氧化铝的应用制备过程简单、生产成本低,欢迎来电了解详情
桂林鸿程立磨怎么样?看看今年7月案例你便知,7月份共投产7台大型立磨,还有的正在安装,7月投产的桂林鸿程立磨有加工常见物料石灰石(石灰石原料立磨),也有加工碳酸锰(碳酸锰立磨)电解锰,花岗岩(青石花岗岩矿立磨),煤粉(大型煤粉立磨),也有加工工业固废煤矸石(煤矸石立磨)。
下面我们来看看7月投产的桂林鸿程立磨客户现场。
(1)7月台桂林鸿程大型立磨案例现场
hlm2600石灰石原料立磨 产石粉325目D90 41吨/时 设备地点:广西柳州
(2)7月第2台和第3台桂林鸿程大型立磨案例现场
HLM2400碳酸锰立磨 电解锰 第二台60吨/时 设备地点:湖北
(3)7月第4台桂林鸿程大型立磨案例现场
HLM1700大型煤粉立磨 客户工作人员正学习煤立磨煤粉细度的调整 产量不方便透露 设备地点:山西
(4)7月第5台桂林鸿程大型立磨案例现场
HLM2400山西煤矸石立磨设备 200目煤矸石立磨 产量方面桂林鸿程立磨与客户签订保密协议 不能透露
(5)7月第6台桂林鸿程大型立磨案例现场
HLM1700石灰石制粉立磨机 产石粉325目 32吨/时 设备地点:云南红河州
(6)7月第7台桂林鸿程大型立磨案例现场
河北客户订购的HLM1100立式煤磨设备进行电锻煤混合料制粉作业
桂林鸿程立磨怎么样?,仅仅是桂林鸿程总裁让展示出来的就有7台大型立磨,加工常见物料的立磨,天津立式粉磨机,其他保密行业的不给展示的就不说了,如果您想参观我们的立磨客户的生产车间现场,或者咨询我们的立磨能不能加工你的物料,请与我联络。点击在线客服或者点击网页右上角的联系我们查看桂林鸿程矿山设备有限责任公司电话。
矿渣、磷渣、钢渣等掺合料工业化生产主要使用球磨机、振动磨、辊压机和立磨等作为粉磨设备 ,上述设备一般可将掺合料粉磨至400~600m2/kg。球磨机通过重力场或离心场的转动使内部研磨介质粉磨。振动磨通过筒体的振动使内部研磨介质粉磨粉体和振动磨生产粉体。立磨是集烘干、粉磨和选粉于一体的粉磨设备,物料被送入磨盘中心,由于旋转的磨盘产生离心力, 物料往磨辊的研磨区域运动,经过研磨之后细小的粉尘物料由来自热风管的热风经过喷口环将其带入选粉机,选粉机将粗粉与细粉进行有效的分离。气流磨是一种超细粉碎设备,它是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。介质搅拌磨主要由一个静置的内填小直径研磨介质的研磨筒和一个旋转搅拌器构成。其工作原理是搅拌磨内的搅拌器高速回转使研磨介质和物料在整个筒体内不规则地翻滚,产生不规则运动,使研磨介质之间产生相撞击和研磨的双重作用,从而使物料磨得很细且均匀分散。各种粉磨设备性能对比见表:
随着对混凝土工作性、早期强度和耐久性要求的提高,掺合料超细粉需求量逐渐增大。现阶段掺合料超细粉制备工艺基本上是在常规粉磨方法的基础上,通过工艺流程的改进实现的,存在设备投资大、能耗高、粉磨效率低等问题。以粉磨矿渣为例,加有选粉机的球磨机圈流粉磨系统的综合电耗达80kWh/t,另外,工矿废渣排放过程一般以水冷或湿排方式,水淬矿渣含水率达10%~20%,立式粉磨机选型,排粉煤灰含水率更高,采用现有粉磨方式需对其进行烘干或燃烧处理,增加了处理工艺的能耗。而立磨粉磨系统可节能50%左右, 其综合电耗约33~37kWh/t,且立磨自带烘干功能,对于高湿度物料可以实现自有能源边烘边磨,是目前混凝土掺合料磨粉的主流工艺。如果您有相关需求,欢迎给我们来电了解详情
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