重晶石粉磨粉的立式磨机-浙江重晶石粉磨-重晶石磨粉机(查看)

重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。重晶石化学组成为，晶体属正交晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。重晶石主要成份就是硫酸钡，制成粉以后可以用来作锌钡白颜料，还可以用于钻井泥浆加重剂、生产各种钡类化合物，同时在水泥、砂浆及混凝土行业都有重要应用。磨300目重晶石粉为何选择雷蒙磨粉机？

雷蒙磨机的研磨出料范围在80-325目之间，可以根据用户生产需求研磨80目、100目、200目、300目重晶石成品粉体。

1、成品细度高，重晶石粉磨粉的立式磨机，通筛率高

雷蒙磨粉机目数可达325目，成品细度高；且通筛率可达98%。

2、投资成本低，运行稳定

雷蒙磨机传动装置采用密封齿轮箱和带轮，运行平稳可靠；在同等细度的情况下，磨重晶石粉的设备，比气流磨初期投入少、且回本周期短。

3、单位时间能耗低，经济又环保

雷蒙磨机重要配件采用高锰钢制成，易损件耐磨性加强，密封性更好，同等成品细度及功耗下，比气流磨和搅拌磨产量要高45%以上，且作业过程扬尘情况少经济又环保。

4、磨腔内运转，使用寿命长

雷蒙磨机磨腔内无滚动轴承、无螺钉，不存在轴承及其它密封件易损的问题，同时也避免发生因螺钉易松动而毁坏机器的情况，磨腔内运转安全性提高，且因各个部件都采用耐磨材料制成，、使用寿命更长。

随着化工、涂料、塑料等行业的快速发展，对重晶石粉体的细度要求日益提高，尤其是1250目（D97≤15μm）的超细粉体市场需求旺盛。然而，高精度粉体加工对设备性能提出了严苛要求——如何稳定产出高纯度、高均匀度的重晶石粉体？如何平衡效率与能耗？桂林鸿程重晶石磨粉机凭借技术和成熟工艺，成为行业优选方案。

一、重晶石1250目加工的难点与需求重晶石粉体加工至1250目需克服两大问题：细度控制难：传统设备易出现粒度不均、成品率低等问题，难以满足领域需求。能耗与维护成本高：研磨过程中设备磨损严重，频繁更换配件导致成本攀升。针对这些痛点，重晶石磨粉机需兼具高精度分级能力、耐磨性设计及智能化控制功能，而桂林鸿程的超细立磨机（HLMX系列）与环辊磨机（HCH系列）正是为此而生。

二、桂林鸿程重晶石磨粉机的技术优势高精度分级系统采用动态分级机与二次风选技术，确保成品粒度在1250目范围内可控，误差率＜5%。粉体细度可灵活调节（325-2500目），适配不同行业需求。节能设计磨辊直接碾压物料，比传统雷蒙磨节能30%-40%，单机产能提升50%以上。配备脉冲除尘系统，粉尘排放＜20mg/m3，符合环保标准。耐磨耐用工艺部件（磨辊、磨盘）采用高铬合金材质，使用寿命延长2-3倍，降低维护成本。整机模块化设计，浙江重晶石粉磨，支持快速检修，减少停机损失。

重晶石是一种重要的非金属矿原材料，广泛应用于建筑、玻璃、化工等领域。为了满足市场需求，重晶石需要进行制粉处理，以获得所需的细粉末。那么，加工生产重晶石粉需要用什么设备？桂林鸿程作为重晶石磨粉机生产厂家，我们生产的雷蒙磨粉机、超细磨粉机等重晶石制粉设备在重晶石矿深加工项目中得到了广泛的应用，今天就为您介绍一下重晶石粉加工生产方案。

今天为您介绍的重晶石粉加工生产方案所采用的原矿为已经破碎及挑选后的二级料，厂区内无需破碎;矿石进厂后进行烘干、色选或研磨加工，重晶石粉磨机，生产的重晶石粉从原料到成品，成分及化学性质均无变化，仅细度发生变化。对重晶石矿进行深加工，原料主要来自于周边矿山，项目不涉及开采、破碎、洗选、跳汰等工序，进厂原料均为已经破碎、洗选后的重晶石矿(粒径小于30mm，湿度约10%)，无需进行任何预处理，直接进行加工。重晶石粉加工生产方案根据项目产品分为粗粉加工生产线和超微粉体加工生产线。其中粗粉生产线采用环辊磨对烘干后的重晶石进行粗粉加工，得到200-1250目重晶石粗粉；超微粉体加工生产线，采用雷蒙磨加工，得到1250目-3500目超微粉。