雷蒙磨滑石粉机器-滑石粉磨粉机(在线咨询)-重庆滑石粉雷蒙磨

2. HCH超细环辊磨粉机技术亮点：细度可达2500目，满足化妆品级、级滑石粉的要求。磨辊与磨环采用高铬合金材质，使用寿命延长2倍以上，降低易损件更换频率。模块化设计，维护便捷，停机时间减少30%。3. HCQ改进型雷蒙磨技术亮点：适用于中小型企业的中细度滑石粉加工，产能1-50吨/小时，滑石粉雷蒙磨厂，高。改进型梅花架结构增强稳定性，故障率降低50%，操作更便捷。三、选择桂林鸿程的优势节能环保采用脉冲除尘与循环风设计，能耗较传统设备降低30%，助力企业绿色转型。全流程服务从设备选型、方案设计到安装调试，提供技术支持，确保项目落地。口碑验证设备远销东南亚、南美等地，服务网络覆盖海内外，适配多样化工况需求。结语

滑石粉加工设备的选择直接影响产品质量与生产成本。桂林鸿程以创新技术、可靠设备及服务，赋能企业实现、环保、可持续生产。如需定制滑石粉制粉方案或了解更多设备详情，欢迎联系桂林鸿程团队

煅烧滑石粉与平常滑石粉一样，是白色粉末状固体，用手触摸有油腻感。规格按细度来分有200目、325目、500目、600目、800目、1250目等，400目以下的可以经过雷蒙磨进行粉碎制粉，500目以上的需求经过超细立磨或环辊磨来进行粉磨制作。

煅烧滑石粉与平常滑石粉主要区分在于白度，成分，粘度的不一样。普通滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味。将开垦来的滑石直接用雷蒙磨粉碎制作，就可以获得成品粉末，用编织袋包装后出售。 煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低很多，产品工艺经过开垦，破碎，酸洗等等一系列工艺进行制作而成的，所以颜色不会很白。煅烧滑石粉生产工艺分为先烧后磨和先磨后烧两种。先稍后后工艺是将经过粉碎后的生滑石送入到热工设备中，滑石粉雷蒙磨公司，普遍采用的煅烧设备是隧道窑，粉体生滑石放在钵中，在1230℃~1300℃高温条件下进行煅烧。经冷却后，将煅烧滑石送至粉碎设备，普遍采用的是雷蒙磨进行粉碎和分级。粉碎分为干法和湿法两种，若采用湿法，还需要进行干燥处理后才能得到实际需要的滑石粉。该工艺的优点是工艺过程简单，加工费用低但滑石白度较低。先磨后烧工艺为：先将经过矿选处理后的滑石矿用破碎设备如颚式破碎机等加工成生滑石粗粉，然后送至超细粉碎设备进行超细粉磨至10μm，接着将干燥的滑石细粉送入到热工设备中，在1230℃~1300℃高温条件下进行煅烧，后将煅烧后产品打散分级处理后即可。该工艺的优点是煅烧后的产品白度均匀度较好，白度相比先烧后磨要好。

煅烧滑石粉生产工艺离不开煅烧滑石粉生产设备的助力。桂林鸿程为煅烧滑石粉生产提供80-2500目粉磨设备，包含雷蒙磨、超细立磨、环辊磨等多种机型，重庆滑石粉雷蒙磨，品类齐全，型号丰富

一般情况下，滑石都是以细粉体状态应用的，因此，细磨和超细磨是滑石所必需的加工技术。具有层状结构的滑石莫氏硬度为1，雷蒙磨滑石粉机器，较易破碎和粉磨，但仍有一些关键因素需要注意。

1、滑石的粗碎和筛分

滑石的粗碎一般采用颚式破碎机、重型锤式破碎机，中细碎采用反击式破碎机、锤式破碎机等。

2、滑石的超细粉碎和分级

目前，滑石的粉碎加工主要采用干法工艺，湿法粉碎虽有研究，但工业上很少使用。

干法生产设备主要为雷蒙磨，再搭配超细磨粉机生产。超细磨粉设备有环辊磨、超细立磨、高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。

（1）气流磨

气流磨滑石粉主要由预热干燥、中碎、细碎、超细粉碎及压缩空气系统组成。

滑石原矿首先由给料机送入锤式破碎机进行粗碎，破碎后产品经斗式提升机和振动给料器进入立式干燥机进行干燥。干燥后产品再经锤式破碎机进行中碎，中碎产品由给料斗进入粉磨机进行粉磨，粉磨后的物料输送到气流磨，进行超细粉磨，磨后的物料即为细度达500-5000目的终产品。

（2）雷蒙磨+气流磨

将雷蒙磨与气流粉碎机配合，也可用于滑石的超微粉碎。

▲雷蒙磨与气流粉碎连用的滑石超微细粉碎工艺流程

从矿山运来的-100mm矿石，用鄂破碎机碎至-25mm，经过中间仓用皮带运输机运到粉碎车间。在粉碎车间一段采用4R雷蒙磨进行粉碎、产品经分级后，粗粒进入一组气流粉碎机粉碎；细粒与气流粉碎产品一同成为终产品。生产出的超微粉粒度为-2.5μm。

（3）高速机械冲击式粉碎机

滑石的高速机械冲击超细粉碎工艺一般是将滑石块破碎到8mm以后直接给入机械冲击式超细粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。产品细度可达到d97≤10μm，分级后的粗粒级产品可以返回粉碎机，也可单独作为一种产品。