活性炭粉碎加工设备-辽宁活性炭粉碎-活性炭雷蒙磨

活性炭磨粉机——桂林鸿程雷蒙磨粉机

***近有客户咨询磨活性炭用什么磨粉机，首先我们了解下活性炭是什么？磨多细的成品，时产需求是多大，从而根据磨粉的需求进行来配置选型以及报价。

1、什么是活性炭?

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。

2、活性炭磨粉机用什么设备？

磨活性炭一般是在80-400目区间，常见的细度一般是200目，325目。时产2-3吨，这样的设备我们可以选择经济***的雷蒙磨粉机，

HC系列纵摆式磨粉机是桂林鸿程自主研发而成的一款***纵摆式磨粉设备，主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成，拥有多项发明***，同比R型磨粉机，该设备产量提高40%以上，单位电耗***节省30%以上，更适合莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的非矿粉磨和加工。

3、活性炭磨粉机生产厂家

桂林鸿程是***生产磨粉机的制造企业，拥有30年以上的研发制造经验，案例高达8000+，针对活性炭磨粉机案例也有很多成功丰富的经验，桂林鸿程以客户为中心，致力于提供粉体加工全套制粉解决方案。鸿程拥有大型制粉试磨中心，客户可提供来料试磨加工，活性炭粉碎机器，针对不同类型的物料和客户需求，选择***试磨设备，眼见为实的试磨数据让你的投资回报率更高，欢迎来电了解更多详情。

在木炭深加工领域，木炭磨粉是提升产品附加值和拓宽应用场景的关键环节。无论是用于环保燃料、活性炭制备，还是农业、化工领域的填料需求，的木炭粉体加工都离不开设备的支持。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司凭借多年技术积累，活性炭粉碎方法，推出的HC/HCQ系列雷蒙磨粉机，凭借、的特点，成为木炭磨粉领域的理想选择。一、木炭磨粉的需求与设备选型木炭属于脆性非金属矿物，莫氏硬度低（通常≤3），但因其纤维结构特殊，对磨粉设备的研磨精度、产量及环保性要求较高：细度可调：木炭粉通常需满足80-400目（0.18-0.038mm）的细度范围，以适应不同行业需求。高产节能：规模化生产需设备具备高处理能力，同时降低单位能耗成本。环保达标：木炭磨粉易产生粉尘，需配备除尘系统，确保车间环境清洁。桂林鸿程雷蒙磨粉机针对这些需求进行了优化：HC系列：如HC1700、HC2000等机型，采用纵摆磨辊结构，研磨效率比传统5R雷蒙磨提升2.5倍以上，单机产量可达6-90吨/小时，满足从小型加工到大型工业生产的多样化需求。智能调控：通过调节分析机转速，轻松实现80-400目成品细度的控制，满足木炭粉在吸附材料、燃料等领域的精细化要求。

二、桂林鸿程雷蒙磨粉机的优势 ，产能显著提升采用纵摆式磨辊+分级系统设计，研磨压力均匀，粉磨效率提升40%，电耗降低30%。以HC2000机型为例，木炭粉处理量可达15-45吨/小时，大幅缩短生产周期。环保性能好标配脉冲除尘系统，收尘率≥99%，有效解决木炭磨粉过程中的粉尘污染问题，符合环保政策要求。维护便捷，运行稳定磨辊、磨环采用高耐磨合金材质，使用寿命长；的结构设计支持快速更换易损件，减少停机时间。灵活适配多样化需求设备支持定制化配置，例如针对高湿度木炭可加装烘干系统，或根据产能需求匹配颚式破碎机、提升机等辅助设备。

活性炭雷蒙磨机生产粉末活性炭的工艺：粉末活性炭是将原煤破碎活化料和压块炭活化料破碎后筛分所得的筛下粉末、柱状活化料的筛下物以及部分合格粒度的原煤破碎活化料经制成的粉状活性炭产品。具体生产流程如下：

1、备煤与磨粉：备煤工序主要是对活性炭生产所用的原料煤进行处理以保证后续工序的正常运行。在备煤工序，用于压块破碎活性炭和柱状活性炭生产的计量原料煤经破碎、磨粉后，送往成型工序进行成型处理；用于原煤破碎活性炭生产的原料煤被破碎至合格粒度后送往炭化工序进行炭化。磨粉是为成型造粒做准备，磨粉工序的要求应该是在工业条件允许的情况下尽可能把洗精煤磨得细一些，这样可以使原料均匀，辽宁活性炭粉碎，增大煤粉的外表面积，捏合时在水和粘结剂的存在下产生界面化学凝聚，易于成型和提高产品强度。一般要求煤粉的细度为95%以上通过200目即可完全达到生产工艺要求，因此，活性炭雷蒙磨机是业内主流的活性炭磨粉设备。

2、成型工序：成型工序就是在的成型造粒设备中对煤粉进行加工，使之具备工艺要求的性能和形状。在成型工序，用于进行挤压活性炭生产的原料煤粉要被挤压成条状后破碎再送往炭化工序进行炭化，再经烘干后送往炭化工序进行炭化。

3、炭化工序：炭化工序是气体活化法生产活性炭过程中的重要工序之一，活性炭粉碎加工设备，该过程是把原料隔绝空气加热，使非碳元素减少，以生产出适合活化工序所需要的碳质材料的工序，是活化前的主要准备与基础。

4、活化工序：活化就是在保持炭粒一定强度的前提下，通过工艺措施使炭化料具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，达到活性炭所要求的技术性能。

5、成品处理：成品后处理是根据市场的需要，调整活性炭产品的粒度分布范围、灰份、pH值等，或通过浸渍或加载化学药品改善其化学物理性能，以及颗粒产品筛分所得筛下物的回收等工艺过程的总称。通过活性炭雷蒙磨机加工生产出颗粒活性炭以及粉末活性炭成品。