企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广西 桂林 桂林市 |
联系卖家: | 蒋工 女士 |
手机号码: | 18878317066 |
公司官网: | www.glmofenji.com |
公司地址: | 桂林市西城经济开发区秧塘工业园 |
“水淬渣应用前景如何?”“水淬渣应用加工设备有哪些?”“你们的设备在水淬渣加工应用上有什么优势?”近期,桂林鸿程收到不少客户的咨询,下文将为有同样疑惑的朋友们解答。
一、水淬渣是什么?
在我国不断重视固废处理的现状中,水淬渣应用也成为备受关注的问题。其实水淬渣跟我们俗称的水渣区别不大。水淬渣主要是经过碴池水淬、炉前水淬、搅拌槽泵送法三种水淬工艺产生,俗称'泡渣'。通常情况下,水淬渣是表面粗糙多孔,质地轻脆,容易破碎的粒状渣,因而水淬渣应用也比较广泛。
二、水淬渣的应用
(1)水淬渣应用于泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。
(2)水淬渣应用生产水泥和混凝土,降低水泥生产企业的生产成本
(3)水淬渣应用于制砖,具有巨大的社会经济效益。
三、水淬渣应用加工设备有哪些?
桂林鸿程针对水淬渣应用的巨大市场前景,自主研发出一款加工水淬渣的HLM立式磨粉机。其集烘干、破碎、粉磨、选粉、收集、输送于一体,采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,青海水渣制粉,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;22-180μm成品粒度可任意调节,时产1-200吨的多种机型可以进行任意选择。
值得一提的是,HLM立式磨粉机内部设有热风带入机器,部分含水量在20%-30%的物料无需配备额外的风干机,机器可以进行边烘干边研磨。省!省!省!这也为水淬渣应用加工企业节约一大笔成本。
企业视频展播,请点击播放视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司水渣粉磨工艺是一种将水渣原料进行破碎、研磨、分级和收集的过程,其目的是将水渣原料加工成细粉,以便于进一步利用。桂林鸿程生产的水渣立磨是用于水渣加工的大型设备,今天就为您介绍一下水渣的粉磨加工工艺是怎样的?
水渣是一种很好的活性混合料,常用作建材用于生产水泥和混凝土。由于其硬度高且易磨性差,目前仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用,而大多数钢厂都将水渣作为高炉炼铁产生的副产品。水渣的粉磨加工工艺分为粗粉加工(0.3mm)、细粉加工(20目400目)、超细粉加工(400目1250目)和微粉加工(1250目—3250目)四种类型。以下就是水渣的粉磨加工工艺流程:
1、破碎:将水渣原料进行初步破碎,将其减小到适合研磨的粒度
2、烘干:根据水渣的含水量进行烘干处理,以利于后续的研和分级。
3、研磨:将破碎后的水渣放入磨机中进行研磨,使其细化成粉体。
4、分级:通过分级设备将研磨后的粉体进行分级,使不同粒度的粉体得以分家
5、收集:将合格的细粉收集起来,进行包装或进一步利用。
水渣粉磨工艺中使用的设备包括破碎机、立磨机、烘干机、分级机和收尘器等。这些设备在工艺流程中发挥着不同的作用,共同完成水渣粉磨的任务。在水渣粉磨工艺中,需要注意的是,由于水渣原料的硬度和含水量不同。因此需要根据实际情况调整设备的参数,铜冶炼水渣制粉工艺,以确保粉体的质量和产量。同时,还需要注意环境保护,采取相应的措施减少粉尘和噪音等对环境的影响。如果您想了解更多关于水渣的粉磨加工工艺是怎样的,欢迎给我们来电了解设备和工艺详情
目前在国内一些企业已将炼钢厂高炉水渣生产的矿渣微粉作为半成品和其它物料一起用来生产不同用途的产品,主要有以下几种途径:
(1)矿渣微粉和钢渣微粉双掺生产复合粉。
当在矿渣微粉中掺入适量的钢渣微粉,可提高混凝土的液相碱度,以减少对钢筋的腐蚀,提高土建构筑物的寿命,这种双掺粉特别适用于大体积混凝土构件,或者一些重要工程的关键部位,水渣制粉机,但是,要加强对钢渣微粉中f-CaO和MgO的检测,严格控制二者含量,确保二者含量不超标,以保证混凝土不遭受破坏。
(2)矿渣微粉、硅灰和其它物质按一定比例生产混凝土
硅灰又称二氧化硅微粉是生产硅铁或工业硅时矿热炉产生大量挥发性很强的SiO气体与空气迅速氧化并冷凝而成的,经收尘器回收后的一种产 品,它的特点是颗粒极其细微,活性好,其主要成份为SiO2,同时夹带少量C、Fe2O3、 K2O、Na2O 等,其容重为0.2~0.4kg/m3。其粒径多小于0.5um,水渣制粉新技术,细的仅有0.01um,其比面积为13~ 30m2/g,是普通水泥比表面积的50~100倍。
矿渣微粉粉磨系统利用冶金行业工业废渣,不仅可以变废为宝,提高矿渣的附加值,为钢铁企业创造可观的经济效益,而且节约了大量的资源,具有节能和环境保护效益。炼钢厂高炉水渣的综合利用主要通过立磨系统来实现。立磨技术成熟并已实现大型化,集烘干、粉磨、选粉、收集四位一-体, 且单位粉磨电耗和金属消耗低、工艺流程简单、占地面积小,是当前大规模矿渣微粉制备企业的工艺。实际生产过程中,采用比表面积指标结合45μm、32μm筛余控制矿渣微粉的质量(活性指数),可满足技术要求。炼钢厂高炉水渣的综合利用的工艺流程为:湿矿渣从高炉出渣池出渣后,运至矿渣堆场。