企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广西 桂林 桂林市 |
联系卖家: | 蒋工 女士 |
手机号码: | 18878317066 |
公司官网: | www.glmofenji.com |
公司地址: | 桂林市西城经济开发区秧塘工业园 |
大型立磨的工作原理及构造是购置大型立磨的技术员需了解的重要知识,是基础中的基础。大型立磨的工作原理及构造其实跟中小型立磨的原理与构造大同小异。
一、大型立磨的工作原理
大型立磨的工作原理其实是辊式磨的工作原理,无论其结构如何变化,都是应用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站经过皮带运给磨机的物料,经三道锁风阀进入立磨,堆积在磨盘中间,由于磨盘的旋转带动磨辊旋转,物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动,啮入辊盘之间进行碾磨,辊盘间只有在标准直径处,矿石立磨加工,线速度一致,其他部位均有速度差,即形成剪切。立磨又称中速磨,在碾磨过程中,有部分物料被推向边缘,越过挡料环,被高速气流带起,大颗粒落回磨盘,进行再粉磨,小颗粒被带入分离器(选粉机),在回转风叶作用下进行选粉,粗颗粒经碰撞消耗能量落回磨盘,合格颗粒由风经管路送入旋风收尘器再经输送设备送入料仓。这样经几十次上下循环可成为成品。特殊颗粒如铁快等,经喷嘴环落入磨盘下方,由刮板排出磨外。
二、大型立磨的构造
立磨的构造则依据磨辊的数据区分,有双辊立磨、三辊立磨、四辊立磨和六辊立磨。大型立磨的构造通常辊数较多,在3辊以上居多,甚至6辊。而整套大型立磨生产线的构造则包含破碎机、提升机、料斗、存料罐、电脑定量给料机、除铁器、立磨主机、高压风机、管道、除尘器、收尘器与包装等装备。
大型立磨的工作原理及构造
大型立磨的生产线路图
如果您需要大型立磨,需要大型立磨的工作原理及构造资料,亦或咨询设备报价,请与我们进行咨询,我们会派一对一的技术工程师与您对接,我们提供整套大型立磨报价方案、设备布局设计和地基基础等资料,甚至可以进行EPC项目总包,四川立磨加工,我们会给您提供的设备选型等方案。
企业视频展播,请点击播放视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司1.需要考虑立磨厂家综合实力立磨,是一种大型设备,制造立磨的厂家需要具备丰富的机械加工经验,而且实力要非常***,只有根基深厚,实力***的生产制造厂家,才能根据市场发展方向以及物料特性制造出合理的磨粉机械设备。鸿程矿山是一家***制造磨粉机的现代化大型制造厂家,立磨,是鸿程潜心研究制造的规模化加工设备,***的发展根基为立磨设备提供了的质量保障,是一家值得信任的立磨生产制造厂家。
2.立磨品质产品的品质非常重要,事关整条生产线作业效率,成品品质以及产量等,鸿程矿山一直以品质和服务为经营理念,通过学习***的加工工艺促进磨粉机产品,性能稳定,运行平稳,加工,能耗更低,立磨加工工艺,是石油焦实现更生产的***设备。
3.立磨使用寿命设备好用不好用,使用寿命长不长,都已经成为了客户选择磨机的重要标准,鸿程矿山的立磨设备一直以来都是精英设备,立磨加工设备报价,设备维护方便,检修作业简便,磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨材料的使用寿命,而且磨辊及磨盘采用特殊材质精制而成,整个磨机设备的寿命都大大地延长。
4.售后服务随着科技的进步和发展,很多客户选购产品时不单单只看产品的品质,售后服务也是非常重要的一个环节,鸿程矿山不止看重磨粉机品质,更看重随之而来的售后服务,只有将客户***,以更保证磨机正常运行,才能为客户创造价值。鸿程在***各地创立办事处和服务中心,提供本土化,的售后服务,更高,更快,更好地服务于每一个客户。
5.厂家口碑如何其实,客口相传的好口碑才能厂家带来更大的实际利益。在磨粉机行业中,鸿程矿山一直是行业内的***代表,注重品质和服务,以客户为中心,经常深入客户现场,为每一个客户项目兢兢业业制定合理选型方案,鸿程磨机口碑信誉良好,售后服务完善周到,深得人心。
矿渣、磷渣、钢渣等掺合料工业化生产主要使用球磨机、振动磨、辊压机和立磨等作为粉磨设备 ,上述设备一般可将掺合料粉磨至400~600m2/kg。球磨机通过重力场或离心场的转动使内部研磨介质粉磨。振动磨通过筒体的振动使内部研磨介质粉磨粉体和振动磨生产粉体。立磨是集烘干、粉磨和选粉于一体的粉磨设备,物料被送入磨盘中心,由于旋转的磨盘产生离心力, 物料往磨辊的研磨区域运动,经过研磨之后细小的粉尘物料由来自热风管的热风经过喷口环将其带入选粉机,选粉机将粗粉与细粉进行有效的分离。气流磨是一种超细粉碎设备,它是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。介质搅拌磨主要由一个静置的内填小直径研磨介质的研磨筒和一个旋转搅拌器构成。其工作原理是搅拌磨内的搅拌器高速回转使研磨介质和物料在整个筒体内不规则地翻滚,产生不规则运动,使研磨介质之间产生相撞击和研磨的双重作用,从而使物料磨得很细且均匀分散。各种粉磨设备性能对比见表:
随着对混凝土工作性、早期强度和耐久性要求的提高,掺合料超细粉需求量逐渐增大。现阶段掺合料超细粉制备工艺基本上是在常规粉磨方法的基础上,通过工艺流程的改进实现的,存在设备投资大、能耗高、粉磨效率低等问题。以粉磨矿渣为例,加有选粉机的球磨机圈流粉磨系统的综合电耗达80kWh/t,另外,工矿废渣排放过程一般以水冷或湿排方式,水淬矿渣含水率达10%~20%,排粉煤灰含水率更高,采用现有粉磨方式需对其进行烘干或燃烧处理,增加了处理工艺的能耗。而立磨粉磨系统可节能50%左右, 其综合电耗约33~37kWh/t,且立磨自带烘干功能,对于高湿度物料可以实现自有能源边烘边磨,是目前混凝土掺合料磨粉的主流工艺。如果您有相关需求,欢迎给我们来电了解详情