立磨加工工艺-立式磨粉机(在线咨询)-海南立磨加工

立磨，立磨加工设备，是节能减排的***设备，也是桂林鸿程响应号召，将丰富经验和***工艺融合，精心制造而成的规模化加工设备。立磨矿粉机集烘干、粉磨、分级、输送为一体，设备设计结构合理，***，可靠性强，可以应用于煤矿、非金属矿、火电厂、水泥厂、工业固废等众多领域中，是突破了传统磨粉机的制粉弊端，实现了节能生产的粉磨设备。

立磨原理：在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分级机器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品。

矿粉立磨生产线桂林鸿程环保磨粉机：HLM立磨

{磨盘中径}：800-5600mm

{原材料水分}：≤15%

{进料细度}：50mm

{成品产量}：5-700t/h

{应用范围}：电力、冶金、橡胶、涂料、塑料、颜料、油墨、建材、、食品等领域均是立磨装备的广泛应用领域。

{应用物料}：非常适合用来粉磨渣、褐煤、白垩土、水泥熟料、水泥生料、石英砂、钢渣、矿渣、叶腊石、铁矿石等非金属矿，产品细度调节方便、操作简单。

 {粉磨特点}：对于异常难磨、易磨、高湿、干物料均有非常强的适应能力，粉磨领域广泛、粉磨类型丰富。

一、产量大

立磨机为超大型工业制粉设备，产量远远大于普通雷蒙磨以及同等级卧式球磨。立磨机生产灵活，技术要求高，各种工业都可能遇到，满足不同客户需求。在磨矿石方面，立式磨粉机主要针对水泥生料、金属矿、非金属矿等淬性物料加工;在磨煤方面，立式磨粉机用于火力发电厂、钢厂以及喷煤钢炉等煤粉的生产。

二、配置工艺简单

立磨机采用了合理可靠的结构设计，配合***工艺流程。立磨根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，海南立磨加工，简化了系统配置。

三、节能

立磨机与球磨机相比其喂料粒度明显大( 80~120mm)，为此可以取消第三级破碎流程。对限制物料水分的地方采用烘干粉磨是一一个优势。此外，矿石新释放的表面不受周围液态的影响。烘干粉磨设备可独立从上步流程和下步流程操作，这样可在不影响其它操作条件下优化设备性能。粉磨后的产品储存在库内，在生料制备工艺停机时可起到缓冲作用。另外还可控制浮选设备内的泥浆密度。

当然，立磨加工工艺，作为磨粉设备，立磨机也存在一些缺点，例如对辊套和磨盘的材质要求较高，对液压系统加压密封要求严格;否则，对磨机产质量影响很大。对岗位工人操作维护技术要求较高。这些都是投资者需要考虑的因素。针对不同的物料，选择适合的磨粉设备，才能达到事半功倍的效果。如果您有磨粉设备的需求，欢迎来电咨询我们的技术工程师，索取科学合理的设备配置方案。

      2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，是中央作出的重大战略决策，事关中华民族永续发展和构建人类命运共同体。节能是实现碳达峰碳中和目标的关键支撑。能源消耗特别是化石能源消耗是我国二氧化碳排放的来源。如期实现碳达峰、碳中和，应把节约能源资源放在首位，充分发挥节能的***把控作用。在粉体工业领域，***的立式磨粉机在节能降耗方面起到重要作用、值得推广。

      立式磨粉机优点：是在广泛采用国内外***技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的***粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。由于系统简单，铁矿加工立磨，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。立式磨粉机磨粉：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。立式磨粉机磨损少，由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长。

      立式磨粉机应用领域：

1、钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石的大产量生产；

2、电厂脱硫石灰石制粉；非金属矿行业的各种硬度的数百种矿石大规模的生产制备；

3、钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰的粉磨；

4、玻璃纤维行业石英、叶腊石粉的大产量高细度的粉磨；

5、化工行业的各种化工原料的大产量生产；

6、其他百余种行业的各种物料的大产量工业化制备。

同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面，也有着良好的发展前景