电厂矿渣磨机-陕西矿渣磨-矿渣立磨机

      立磨初是用来粉磨煤粉，其规格也较小，20世纪70年代后期开始应用于粉磨水泥生料，规格也越来越大，20世纪80年代中期以来，随着立磨的不断改进和新型耐磨材料的研究发展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，与其它粉磨系统相比，立磨工艺具有集烘干、粉磨、选粉于一体，系统简单，单机产量高的优点，对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备，因而系统投资和运行维护费用较低，系统可靠性高，系统的粉磨电耗低，粉磨420m2/kg比表面积矿“渣粉的单位电耗约为45kWh/t 左右。而粉磨产品的颗粒形状优于辊压机终粉磨系统生产的产品，因此在相同的比表面积下，节能矿渣磨，其产品性能较好。

      立磨矿渣微粉工艺：矿渣由火车或汽车运输进厂卸至联合储库内储存:然后经抓斗、 胶带输送机送入配料站的矿渣仓内储存。矿渣仓底设有喂料科。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸出，经胶带输送机送到立磨系统。为防止金属块进入磨内，矿渣磨系统，入磨胶带输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。由原料系统送来的矿渣经’(动翻板阀、锁风喂料阀喂入立磨内烘干并粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在一-定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上:升承载空’i送入位于立磨上部的选粉机中分选成粗粉和细粉:细粉即成品由袋式收尘器收下，经斜槽、提升机等输送设备送入成品系统;粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了节能，陕西矿渣磨，一部分粗粉排出立磨经除铁器、提升机、输送机等设备送回立磨内再粉磨。

      采用鸿程HLM立磨矿渣微粉工艺生产矿渣粉，生产工艺成熟，产品质量稳定，节能降耗。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情

     桂林鸿程生产矿渣微粉立磨机，其中有HLM1100，HLM1300，HLM1700，HLM1900，HLM2400等几十个机型型号。桂林鸿程以客户为中心，致力于提供粉体加工全套制粉解决方案。鸿程拥有大型制粉试磨中心，客户可提供来料试磨加工，针对不同类型的物料和客户需求，选择的试磨设备，眼见为实的试磨数据让你的投资回报率更高。

矿渣微粉具有潜在水化活性。当与水泥混凝土混合时，活性SiO2、Al2O3与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应，进一步形成水化硅酸钙产物，电厂矿渣磨机，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成强度较高的水化硅酸钙凝胶，显著改善了水泥和混凝土的一系列性能。

矿渣微粉具有潜在水硬性。矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等)，具有独立的水硬性，在CaO与CaSO4的激发作用下，遇到水就能硬化，通过细磨后，硬化过程大大加快。

矿渣微粉的用途

与硅酸盐水泥按比例混合，生产矿渣水泥。细度为400～450m2/kg的矿粉，可配制425，425R矿渣硅酸盐水泥;细度为450～500m2/kg的矿粉，可配制525，525R 矿渣硅酸盐水泥。作为混凝土掺和料，等量取代部分水泥(20%～70%)，配制高强度、耐久性、混凝土。

电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求。