石墨磨粉机(图)-雷蒙磨石墨粉视频-云南雷蒙磨

等静压石墨磨粉设备在新能源行业中的应用广泛，对提高新能源材料的性能和制造效率具有重要贡献。等静压石墨粉通常用于电池材料、太阳能产业、燃料电池、储能系统等。通过合理的石墨磨粉工艺和设备选择，可以充分发挥其优良性能，为各类产品的生产提供支持。

等静压石墨主要原料是天然石墨、人造石墨，人造石墨又是通过石油焦或煤焦等非石墨材料在高温下热处理生成的。在等静压成型过程中，这些原料经过磨粉、混合、成型和烧结，Z终制成高密度的石墨材料，以满足各种工业应用的需求。随着行业的发展，石墨雷蒙磨，设备的选型和厂家选择将直接影响生产效率和产品质量。通过科学合理设计等静压石墨磨粉设备的技术参数，可以进一步提升石墨材料的应用价值。

桂林鸿程是一家生产等静压石墨磨粉设备的厂家，拥有大量石墨粉磨成功案例，推出了新型石墨雷蒙磨粉机、石墨立式磨粉机、超细立式石墨磨粉设备。在石墨磨粉过程中，保持石墨粉的粒度分布均匀性是一大挑战。若粒度分布不均，会影响后续应用性能。磨粉过程中产生的热量可能导致材料性能变化，甚至引起烧结现象，影响石墨的特性。针对等静压石墨磨粉这些特征，桂林鸿程等静压磨粉设备通过优化磨粉工艺参数，以提高石墨粉的均匀性，有效的冷却系统设计，以确保磨粉过程中的温度控制在合适范围内。除此之外，桂林鸿程优化等静压石墨磨粉设备各种工艺参数（如磨粉速度、压力等），提高了效率同时确保产品质量。

随着科技的进步和新材料的不断涌现，等静压石墨磨粉设备在各个行业中的应用越来越广泛。尤其是在电子、航空航天、能源等领域，对石墨材料的需求不断增加。未来，等静压石墨磨粉设备将朝着智能化、自动化的方向发展。等静压石墨磨粉设备厂家桂林鸿程无论是在技术实力、售后服务、客户评价、价格合理性等多方面，都取得了较好的口碑。欢迎您从生产能力、磨粉精度、设备能耗、维护成本多维度进行厂家的考察，等静压石墨磨粉设备了解

碳素行业原料粉磨需求

   石墨电极、阴极、特炭：雷蒙磨---D50≤20um（500目），D97≤55-65um（300目以内），1.5-4t/h

   雷蒙磨案例：某大集团成都碳素（炭素磨粉机用鸿程的，2013年2台，2017年新增2台）

煅后焦石油焦雷蒙磨粉机HC摆式磨粉机

   铝用阳极：残极 + 煅后焦 + 沥青 = 预焙阳极炭块

（其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉体纯度（通过率）、含硫量、挥发、灰分）

   煅后焦｛石油焦煅烧使用：罐式炉（硬度高）、回转窑（少）｝-磨粉进料0-10mm

   碳素物料特性：

   哈氏可磨系数：37-45（煤55-系数越大越易磨）

   堆积密度：0.77-0.81g/m3（轻）

   颗粒密度：1.2g/m3

   特性：脆性材料

   进料密度：0.5mm

   含水量≤0.5%

       电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅煤、冶金焦粉、中温煤浙青，但是实际上普煅煤的比电阻高于电煅煤70%，用普煅煤制得的电极糊往往电阻系数较大，不能满足现代精密生产的需要，同时现有生产煤使用量过大，往往超过重量的45%，企业的相应生产成本较大，如果利用废残阳极生产电极糊，则可大大节约生产成品。遵义县品正碳素有限公司的张金文就发明了一种利用残极磨粉制作电极糊的，石墨雷蒙磨生产线，其制作方法是：将残极分别磨成粒度小于0. 075mm的一类粉粒29-31%，云南雷蒙磨，粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的二类粉粒8-9%，粒度大于或等于10mm而小于18mm的三类粉粒13-17%，粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后取65-70%比例残极粉、8-15%比例电煅煤、20-25%比例中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180-200°C，混捏时间70-80min，然后冷却成型。其中需要将残极磨出三个等级的不同细度，那么什么磨粉设备可以满足这样的需求呢？