石墨磨粉机(图)-石墨制粉用哪种设备好-江西石墨制粉

      电动汽车用的锂离子动力电池，负为人造石墨，其倍率性能，电解液兼容性和循环寿命较天然石墨具有突出优势，占整个负极材料的出货量比重较高。

      人造石墨负极材料的制备流程：首先是确定是骨料的配方。即前驱体所用的各种焦类，黏结剂及各自占比。第二步：粉碎。即将所需要的石油焦或者沥青焦，进行处理成D50在2-20um的颗粒。这一步多使用机械方法进行粉碎。之所以要进行粉碎，是因为来料的石油焦或沥青焦虽然经过预碎，料块的粒度有所减小，但仍有10-50mm左右，波动较大，与配方要求的粒度相距甚远。无法直接用于人造石墨的生产。粉碎的过程就是固体克服内聚力，由大块碎解成小块或细粉的过程。这个过程的特点是：物料的粒度变小，单位质量的总表面积增加，需要消耗较多能量。在此步骤中，石墨负极粉体辊压磨就是用于粉碎石油焦、沥青焦等原料的设备。该步骤对于粉体粒径的控制会直接影响成品质量。采用石墨负极粉体辊压磨相较气流磨和球磨机等设备具备产量高、平均能耗低、设备布置灵活等优势。第三步：混合混捏。将第二步处理好的不同粒度的油系或煤系干物料进行混合，之后加入液态的沥青黏结剂，采用机械搅拌的方法，使物料分布均匀。第四步：石墨化。即在石墨化炉中，在保护介质中加热到3000℃以上，使六角炭原子平面网络从二维空间的网络结构转变为三维空间的有序排列的石墨结构。第五步：包覆碳化。这一步通过人造石墨同沥青，树脂类聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃进行碳化。第六步：筛分。石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，筛分后进行检验、计量、包装入库。

      桂林鸿程是石墨负极粉体辊压磨生产厂家，我们生产的石墨负极粉体辊压磨有悬辊磨粉机、环辊磨粉机、立式辊压磨等多种类型。它们的工作原理和产能大小都有一些具体差别，可加工80-2500目石墨负极粉体，具体可以根据您的细度要求和产能要求进行选择。

作为一种通过人工高温处理碳质原料（如石油焦、针状焦等）而制得的晶体碳材料，人造石墨不仅继承了天然石墨的诸多优点，更在纯度、粒度分布及形貌控制上实现了质的飞跃，开启了炭材料应用的新纪元。人造石墨超细粉碎机的应用更为此实现了锦上添花的效果。

人造石墨的加工工艺

从原料到成品，人造石墨的制备过程经历了精细而复杂的加工工艺。首先，精选碳质原料，经过人造石墨超细粉碎机破碎、筛分等预处理步骤，以获得均匀粒径的原料颗粒。随后，这些颗粒在高温环境下进行石墨化处理，石墨制粉机公司，通过控制温度、压力及时间等参数，促使碳原子重新排列，形成石墨晶体结构。这一过程不仅要求极高的工艺控制精度，还需考虑能源效率与环保因素。经过冷却、除杂等后处理步骤，才能得到性能优异的人造石墨产品。

人造石墨超细粉碎机的应用

在上述加工工艺中，人造石墨超细粉碎机无疑扮演着至关重要的角色。随着科技的不断进步，对人造石墨粉体粒径的均匀性、细度及表面形貌的要求日益提高，传统的粉碎设备已难以满足这些高精度需求。人造石墨超细粉碎机凭借其粉碎机理、粒径调控能力以及能量利用效率，成为了人造石墨加工领域的明星设备。

人造石墨超细粉碎机作为桂林鸿程的产品，在炭素、锂电等行业应用广泛，成功案例多。鸿程人造石墨超细粉碎机性能稳定，可连续生产不停机，保障整条生产线的稳定运行。并且针对石油焦沥青焦等物料的特性，在结构设计和分级技术上做了优化改进，石墨制粉用哪种设备好，更利于成品粒径分布控制和能效提高。

桂林鸿程人造石墨超细粉碎机作为人造石墨加工过程中的关键设备，不仅推动了人造石墨材料性能的持续优化，更为相关高科技产业的发展提供了强有力的支撑。未来鸿程将继续开拓创新，江西石墨制粉，为炭材料贡献更多的粉磨装备。人造石墨超细粉碎机欢迎来电详细了解

      石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态， 根据结晶形态的不同， 工业上可将天然石墨分为致密结晶状石墨 (块状石墨) 、隐晶质石墨 (土状石墨) 和鳞片石墨三类。鳞片石墨的性能：鳞片结晶完整。片薄且韧性好。物理化学性能优异，具有良好的耐温性、自润滑性、热传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等性能。因此，鳞片石墨粉多用于作为润滑材料、作耐腐蚀材料。除此之外，鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。传统加工工艺多采用球磨机粉磨鳞片石墨，随着工业技术发展日益***，球磨机的缺点日益凸显，石墨制粉生产线，在生产鳞片石墨粉末中比较容易产生过磨现象，破坏了鳞片石墨的晶体结构，对后续的生产工艺会产生不良的影响。因此，越来越多的企业勠力寻找更理想的鳞片石墨粉磨设备，由于立磨机综合性能较其他粉磨设备较为突出，鳞片石墨立磨机应运出现在大家的视野中，是一款粉磨鳞片石墨的理想设备，下面来看看桂林鸿程鳞片石墨立磨机的工作原理。

      桂林鸿程鳞片石墨立磨机工作原理是采用电动机驱动减速机带动磨盘转动，物料由锁?喂料设备 送?旋转的磨盘中?，在离??作?下，物料进?粉磨辊道。 磨辊不断旋转碾压，物料因此受到挤压、研磨和剪切作??被 粉碎。 同时，热?从围绕磨盘的?环?速均匀向上喷出，粉磨后 的物料被吹起及烘?，并随?进?分级机，合格的细粉顺利通过，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分级机叶 ?作?下重新落?磨盘，与新喂?的物料?起重新粉磨，如此 循环，完成粉磨作业全过程。

      鳞片石墨立磨机不会产生过磨现象，区别于球磨过磨现象而对鳞片石墨晶体结构产生较大的破坏，是一款产能大，能耗低，可以实现节能发展的设备设计科学合理，鳞片石墨立磨机工作原理科学，加工，一直以来都是节能减排的粉磨设备，对于鳞片石墨粉来说，鳞片石墨立磨机的应用快速地提升了整个生产线的效率。