碳化硅雷蒙磨公司-辽宁碳化硅雷蒙磨-碳化硅磨粉机

碳化硅因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。磨料碳化硅这个细分市场从开始的高利润、粗放式生产，进入到微利甚至是亏损的时期，粗放式的生产方式和工艺已不能满足市场要求，磨料产品要取得市场地位，就必须改变原有的生产方式，不断改进生产工艺和装备，达到盈利、发展的目的。

磨料产品在的制备工艺大致分为三类，—是气流粉碎分级工艺，另一是湿式球磨粉碎工艺，再有就是雷蒙磨粉碎分级工艺。

因为气流粉碎的产品其粒型偏圆，碳化硅雷蒙磨报价，棱角少不适用于晶体材料的切割，且气流磨能耗较大，因此磨料产品的初级加工不使用气流粉碎工艺。

湿式球磨机破碎时用是用湿式球磨机将碳化硅砂磨成微粉原料，每次需磨6-8小时。所磨出的微粉原料中，微粉约占60%左右。磨的时间越长，则微粉所占的比例越大。但过粉碎也越严重，回收率就会下降。具体的时间，应该与球磨比、球径给配、料浆浓度等工艺参数一起经实验优选确定。该方法优点就是设备简单，缺点是破碎效率较低，后续工序较复杂。

采用雷蒙磨粉碎分级工艺。雷蒙磨粉碎工艺在国内到目前大致分为两个阶段，在2010年之前，磨料行业普遍使用的R型雷蒙磨，工艺过程是将物料破碎收集后，碳化硅雷蒙磨公司，再用气流分级机分级出所需规格产品；在2010年后，磨料行业几乎全部采用了破碎分级—体式的制粉系统。

桂林鸿程是一家致力于研发生产工业磨粉机的厂家，主要生产新型雷蒙磨粉机、立磨、超细立磨等磨粉设备，不仅可以加工碳化硅，还适用于上百种工业原料。鉴于行业发展的需求，辽宁碳化硅雷蒙磨，桂林鸿程对磨机设备进行了革新升级，升级后一体设备的优势在于:

①产量大。

②研磨后负压输送直接进行分级，流程优化更加紧凑。

③不产生一次分级头料，效率提高。

雷蒙磨粉机随着行业的不断发展，碳化硅雷蒙磨厂家，做为我国粉体行业研磨的主要设备，”高可靠性、节能、、自动化是其发展的必然趋势。

     碳化硅磨料硬度高、化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，可用于抛光研磨材料、耐火材料、冶金选矿等行业，决定碳化硅微粉产量和质量的重要因素是磨粉和分级工艺。桂林鸿程作为碳化硅雷蒙磨生产厂家，今天为您介绍一下雷蒙磨加工碳化硅工艺。

     碳化硅硬度较高，介于白刚玉和金刚石之间，而且块比较大，普通的粉碎机很难将其粉碎，我们需要先使用鄂式破碎机进行粗碎。碳化硅经过粗碎后，就需要使用圆锥破碎机进行细碎了，圆锥破碎机可以将碳化硅粉碎成多种规格。经整型、水洗、烘干、磁选除铁后得到的粒度砂由畚斗提升机将其垂直输送到储料斗，再由电磁振动给料机将粒度砂定量、连续均匀地送入碳化硅雷蒙磨主机内进行研磨，研磨后的粉体被鼓风机鼓出，经置于主机上方的分析机进行分级。粒度合乎规格的微粉随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出印为成品．风流由大旋风收集嚣上端的回风管回到鼓风机，整个风路系统是密闭循环的并且是在负压状态下流动的·由于梭磨物料中舍有的水分在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中各接舍处漏入风管的气体导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入小旋风收集器，随风带入的若干细粉，经小旋风收集后，由另一个出粉管排出。

     雷蒙磨加工碳化硅工艺是国内生产线常用的工艺，桂林鸿程作为碳化硅雷蒙磨生产厂家，已经为多个碳化硅厂家配置过碳化硅雷蒙磨，深受客户青睐。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情

     碳化硅磨粉机定制就选桂林鸿程厂家，它是一家研发生产磨粉机成套生产线，并研发制造的针对于碳化硅的磨粉机。是一款雷蒙磨磨粉机又称摆式磨，是一种环辊碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机。 摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，就要有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。碳化硅磨粉机定制成品粒度按不同要求可在80-400目调节，是研磨碳化硅制粉行业生产线理想设备。

      碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。碳化硅磨粉机制粉为企业带来持续的效益更大的价值

      桂林鸿程自主研发多款节能的粉磨设备是一家30余年，研发生产磨粉机成套生产线，主要生产：立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨，雷蒙磨等及同时为EPC工程项目提供设计、总包服务！提供全流程绿色制粉解决方案，粉磨成品粒度80-2500目可调节。产能1-200每小时，欢迎您来厂区参观及考察