企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广西 桂林 桂林市 |
联系卖家: | 蒋工 女士 |
手机号码: | 18878317066 |
公司官网: | www.glmofenji.com |
公司地址: | 桂林市西城经济开发区秧塘工业园 |
发布时间:2022-02-18 02:43:00 作者:桂林鸿程磨粉机
鸿程钢渣立磨系统除铁技术
钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环,桂林鸿程立磨加装除铁装置,实现磨内除去钢渣中铁含量,减少磨辊的磨损。
桂林鸿程经过研究其他国家***立磨系统,开发出多型号立磨系统。
HLM立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm,分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发工程师对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。
桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉≥420m2/kg,产量从6-630吨每小时,产品水分少于1%,电耗低达55kw每小时。
桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用。
钢渣立磨保养措施要注意哪些方面
钢渣立磨是磨粉机的一款***的机型,立磨生产线设备零件比雷蒙磨多很多,保养维护工作会更多更细,下面桂林鸿程立磨事业部技术员给大伙讲解立磨保养要注意的工作。
钢渣立磨生产线设备的保养是操作人员的必做工作,制定合理的保养措施才是延长钢渣立磨生产线设备使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法,也是直接的办法。以下为大家带来钢渣立磨生产线设备的保养措施。
保证设备清洁
清洁工作对钢渣立磨生产线设备是一项必做工作,只有将机器内外的杂质全部清出,才能保证设备正常运转。若杂质过多,不仅合设备很难启动,更会出现粉磨出产器不佳,关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对钢渣立磨生产线设备做清洁工作,如:底座。当底座的杂质过多时很容易生锈,因此,应先将要清除杂质,并且洗油将底座清洗干净。
合理润滑
钢渣立磨生产线设备在次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换(意正确的选择润滑油),更换时将所有润滑油清出,并***对钢渣立磨生产线设备进行清洗,之后更换新的润滑油。钢渣立磨生产线设备在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多,应及时分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂,特殊要求除外。
定期检查
定期对钢渣立磨生产线设备的所有零部件进行检查检修工作,这样不仅可及时查出机器的异样和问题,还可防止故障的发生,同时又对钢渣立磨生产线设备进行一次保养工作。如,查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象,和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率,才能及时的保养和维修,才能延长部件时间,增加钢渣立磨生产线设备的使用年限。
钢渣干法立磨处理工艺
为有效回收渣中的铁资源,目前各钢厂都很重视高铁钢渣的处理,主要处理方式是采用湿式粉磨磁选工艺,存在如下不足:(1)系统复杂,操作难度大,劳动强度大,设备投资高,占地面积大;(2)水选产生的尾渣因颗粒大,其中仍包裹有部分金属铁,存在铁资源的浪费;(3)水选产生的污泥因其细度特别细,水分大,粘度大,处理方式粗放,难度大。现有还没有成熟的处理方式,一般用于填埋或者堆弃,不但占用大量良土地资源,还存在明显的资源浪费。 (4)因其加工工艺离不开水,水资源浪费严重,同时钢渣中的部分重金属过多的积累,渗入地下水源,会污染地下水资源。
桂林鸿程自主研发的含铁钢渣干法处理工艺优点:
1、立磨系统采用钢渣分级机,可将粒钢、铁精粉与钢渣微粉按重力进行合理分级,及时将粒钢、铁精粉在磨外分离,粗钢渣及时返回磨内再粉磨,大大提高了粉磨有用功,增加研磨,系统能耗低,钢渣处理吨电耗仅为60度。电耗低,节能明显。
2、立磨系统采用风力分级,负压操作,无任何废渣、废水、废气产生,节能环保。
3、立磨系统占地小、工艺过程简单,产品质量稳定、操作方便、运行安全、易于管理。
4、立磨系统采用主机设备技术成熟,维修量小,生产运行费用低。
5、有效提取钢渣中铁资源—铁精粉、颗粒钢的同时,得到了建材产品—钢渣微粉,没有产生任何废渣,没有水污染,不占用土地资源,该工艺比较简单,而且投资小,能耗低,系统采用负压操作,具有节能环保等优点。将磨细后难以处理的污泥改用干法提纯,生产出了建材产品——钢渣微粉,变废为宝,大大提高了产品附加值,具有良好的经济效益和社会效益,是各钢厂实现了钢渣终端利用的理想工艺解决方案。
一、冶金废渣利用综述
2013 年,有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨,综合利用量 2240万吨,综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨,利用量约 290万吨,利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低,导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加,目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨,基本得到综合利用。
二、立磨技术特点
? 平盘锥辊
? 每个磨辊单独加压
? 动静态选粉机
? 更高的干基产量
三、立磨技术处理冶金渣的应用实例
项目名称:钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程
项目简介:该项目车间面积10000平方米,设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米;可每天消耗钢渣200吨,年消耗钢渣6万吨(以300天计算)。目前,主要产品规格2*90*2440cm,单班运行:15人/每班;每天可生产1000张。产品***,获得了良好的经济效益。
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