立磨生产钢渣微粉工艺***「桂林鸿程磨粉机」

年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成

　　年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成与收尘系统桂林鸿程供应商配置经验丰富，为客户提供整套的矿渣立磨生产线设备配置、矿渣微粉(立磨)生产线项目设计、矿粉生产线立磨与收尘系统、矿渣立磨生产线工程建设施工进度表和项目总包。

　　一、年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成

　　年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成主要由矿渣立磨主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。整个系统组成经反复优化机械定位与配置，做到空间紧凑而合理，布局规整，制粉工艺系统流程简约。

　　二、矿渣微粉(立磨)生产线项目设计

　　客户可以定制年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线、年产20万吨矿渣立磨生产线、年产30万吨矿渣立磨生产线甚至年产50万吨矿渣立磨生产线，只要您的资金充足，桂林鸿程会为你配置相应的矿渣立磨主机台数，矿渣立磨生产线和钢渣立磨生产线相应的生产线数量满足您的生产需求。进行合理的矿渣微粉(立磨)生产线项目设计并提供整个项目建设的总包服务。让你满意，顺利投产。

　　三、矿渣立磨生产线工艺流程

　　桂林鸿程的矿渣立磨生产线工艺流程根据除尘器的性能有两种不同的布置方案，即二级收尘系统和单级收尘系统。但不管那套系统，皆配备除铁器，破碎机，提升机，料斗，喂料机，矿渣立磨主机，风机，粉体分选机，热风管道，收尘器，包装机等设备。这些配置只是基础配套，我们的优势是优化了整个矿渣钢渣制粉工艺流程，采用节能环保工艺流程，在生产线上节约成本，为你的产品在生产流程中就产生利润与竞争优势。

雷蒙磨机能磨钢渣吗

雷蒙磨粉机是一款应用领域比较广泛的磨粉设备，常用于矿石、建材、矿渣、耐火材料、水泥等领域的物料粉磨加工。其中，在钢渣的粉磨效果中也非常好

一、什么是钢渣？

钢渣属于矿渣类，是炼钢过程中会产生的副产品，一般在建筑、化工领域应用的比较多，常再次加工作为二次资源综合利用。可以用作冶炼溶剂，也可以用在混凝土和水泥领域中，用作筑路建设的原材料，也可以用作制砖原料。

二、钢渣的加工工艺

钢渣要想合理的利用，重新应用市场需要进行深加工，一般需要选用破碎机对其进行细碎处理，可根据物料大小选择颚式破碎机、圆锥破、制砂机、磨粉机等的处理，根据实际需求搭配一条生产线，满足客户的成品粒度大小的需求。

三、钢渣雷蒙磨粉机设备

钢渣磨粉机从加工设备上来看，可以选用雷蒙磨和立磨机，从细度上看，应用到水泥领域的添加剂或是混凝土搅拌站领域中，都对钢渣的细度要求比较严，用雷蒙磨和立磨都可以实现。雷蒙磨产量不如立磨，但投资规模较小，适合小型搅拌站、粉磨站进行钢渣回收利用投资。在钢渣进行粉磨处理的过程中用雷蒙磨处理时可以用于处理≤30mm的钢渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是约80-325目。具体参数如下：

桂林鸿程新型环保大型摆式磨机-HC大型摆式磨粉机

*磨环公称直径*：1900-3000mm

*磨辊个数*：5-6个

*生产能力*：3-90t/h

*成品颗粒*：38-180μm

*应用领域*：该磨粉机是摆式磨粉机的技术革新，扩大了摆式磨粉机的应用领域。广泛用于造纸、涂料、塑料、橡胶、油墨、颜料、建材、、食品等生产和生活领域。

钢渣是炼钢过程中必定的物质，在钢材生产制造强国都十分在高度重视对钢渣的收购再利用，由于这不仅维护了自然环境更能废物利用，提升经济收益的关键对策之一。 现阶段，钢渣粉已可应用在多种多样制造行业里，如： 1. 钢渣粉在混凝土中的运用 将钢渣粉相等替代高强混凝土中胶凝材料，提升钢渣粉的实用价值，使钢渣粉变成益商品，提升公司经济收益，真实完成钢尾渣的益运用，大力推广绿色经济，另外处理单一掺合极细粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的难题，降低高强混凝土的产品成本。 2. 钢渣粉运用于翠绿色混凝土人工鱼礁 人工鱼礁便是效仿珊瑚礁的作用给鱼搭窝，不但具备聚鱼实际效果，还具备明显的清洁海面、修复海岸带生态体系的作用。以便进一步减少人工鱼礁混凝土的原材料成本费，推动节能降耗。历经科学研究，取得成功开发设计出人工鱼礁混凝土胶凝材料基本上所有利用钢尾渣、粉煤灰、脱硫石膏。选用1%水泥熟料，胶凝材料99%由极细粉煤灰粉、钢渣粉和脱硫石膏替代，比一般人工鱼礁混凝土节能减排90%之上的CO2。 3. 钢渣粉用以盐碱地更新改造 在我国9913万公顷盐碱地因欠缺更新改造技术性长期性闲置不用，对土壤资源是一种巨大的消耗。利用固体废弃物开展工业生产环境整治并将其产物用以盐土沙荒地更新改造，处理环境污染、废料的综合性利用和盐碱地、沙土地的改造3项***性难点，完成資源——商品——再生能源的循环系统利用方式。 由上由此可见，钢渣立磨的产品研发不仅是提升了钢渣的利用，更推动了各制造行业的发展趋势。桂林市鸿程钢渣立磨具备目的性的设计方案，更强的为服务企业，假如您有一切难题都可以随时随地资询大家！

钢渣的综合利用进展

过去，钢渣经简单破碎磁选回收废钢后，由于尾渣体积安定性不良、钢渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影响了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、抛弃。“十二五”以来，随着钢渣处理、破碎磁选技术的推广应用，以及钢渣应用技术的突破，为钢渣的深度综合利用奠定了基础。通过推广应用钢渣热焖、滚筒渣等处理工艺，实现渣铁分离、游离氧化钙的消解，解决钢渣不安定性（易膨胀性）问题，有利于钢渣下一步的破碎磁选、尾渣的深度利用。据不完全统计，钢铁企业自建的钢渣处理及破碎磁选处理能力达5100万吨以上；处理后的钢渣采用“破碎—筛分—磁选—磁选后废钢回收”处理，废钢的回收率可达到85%以上。

一些***企业通过磨细激发钢渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化热而产生的裂缝，提高混凝土的后期强度以及耐磨性、抗冻性、耐腐蚀性能。为进一步延伸循环经济产业链，联合建材行业相继开发了低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等水泥品种。鞍钢、武钢、唐山新宝泰等企业相继建成60余条钢渣粉生产线，年处理利用钢渣尾渣约2400万吨；宝钢、宣钢、武钢、西宁特钢、陕西龙钢等企业建立路基材料、透水砖、花砖、彩色地砖等生产线30余条，年处理利用钢渣尾渣约600万吨。综合来看，具备40%以上钢渣深度利用能力。