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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广西 桂林 桂林市 |
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公司地址: | 桂林市西城经济开发区秧塘工业园 |
发布时间:2020-07-31 15:16:00 作者:桂林鸿程磨粉机
钢渣干法立磨处理工艺
为有效回收渣中的铁资源,目前各钢厂都很重视高铁钢渣的处理,主要处理方式是采用湿式粉磨磁选工艺,存在如下不足:(1)系统复杂,操作难度大,劳动强度大,设备投资高,占地面积大;(2)水选产生的尾渣因颗粒大,其中仍包裹有部分金属铁,存在铁资源的浪费;(3)水选产生的污泥因其细度特别细,水分大,粘度大,处理方式粗放,难度大。现有还没有成熟的处理方式,一般用于填埋或者堆弃,不但占用大量良土地资源,还存在明显的资源浪费。 (4)因其加工工艺离不开水,水资源浪费严重,同时钢渣中的部分重金属过多的积累,渗入地下水源,会污染地下水资源。
桂林鸿程自主研发的含铁钢渣干法处理工艺优点:
1、立磨系统采用钢渣***分级机,可将粒钢、铁精粉与钢渣微粉按重力进行合理分级,及时将粒钢、铁精粉在磨外分离,粗钢渣及时返回磨内再粉磨,大大提高了粉磨有用功,增加研磨,系统能耗低,钢渣处理吨电耗仅为60度。电耗低,节能明显。
2、立磨系统采用风力分级,负压操作,无任何废渣、废水、废气产生,节能环保。
3、立磨系统占地小、工艺过程简单,产品质量稳定、操作方便、运行安全、易于管理。
4、立磨系统采用主机设备技术成熟,维修量小,生产运行费用低。
5、有效提取钢渣中铁资源—铁精粉、颗粒钢的同时,得到了建材产品—钢渣微粉,没有产生任何废渣,没有水污染,不占用土地资源,该工艺比较简单,而且投资小,能耗低,系统采用负压操作,具有节能环保等优点。将磨细后难以处理的污泥改用干法提纯,生产出了建材产品——钢渣微粉,变废为宝,大大提高了产品附加值,具有良好的经济效益和社会效益,是各钢厂实现了钢渣终端利用的理想工艺解决方案。
对于钢渣固废渣而言,实现循环利用价值是有效途径。磨钢渣用的是什么类型的磨粉机?当前,环保钢渣磨粉机因为产能高、能耗低、节能环保等特点,而成为固废渣实现更大市场价值的专属设备。钢渣磨粉机的原理是什么?优势特点怎么样?立式磨粉机厂家桂林鸿程为您做更为***的讲解。
1、环保钢渣磨粉机的原理
作为钢渣磨粉机设备,立式磨粉机突破了传统磨粉机的制粉弊端,成为当前固废渣领域理想的专属设备。该磨粉机的工作原理科学,主要由四个步骤,即破碎、磨粉、分级和集粉。
物料被破碎成进料粒度大小,在离心力作用下,破碎后的物料进入粉磨辊道,并被挤压、研磨、剪切和粉碎,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,粒度较粗的物料就吹回磨盘处重新粉磨,悬浮物料可以进行烘干,细粉就由热风带到分级机处进行分级,合格的细粉随同气流磨出磨,被收尘设备收集成为成品。
2、一文了解钢渣立式磨粉机优势特点
立式磨机是突破传统磨粉机制粉弊端的设备,也是专注于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿、化工、电力等领域的***设备。立磨是鸿程潜心研制,自主创新的新一代规模化大型粉磨设备,可以磨的物料很丰富,高湿物料、干物料、难磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
优势1:环保节能
系统震动小,噪音低,整体密封全负压运行,具有节能降耗新技术,有利于提升竞争力。
优势2:***
采用磨辊限位装置,可以避免断料产生的震动,新型磨辊密封装置,密封***。
优势3:粉磨
单机的生产能力大,粉磨,能耗低,和球磨机相比,能耗低40-50%。
优势4:总投资成本低
工艺流程简单,系统设备少,土建成本少,占地面小,仅为球磨机的50%。
优势5:自动化高
采用PLC全自动控制系统,可以实现远程控制,操作更简便。
环保钢渣磨粉机的原理科学,钢渣***立式磨粉机优势多,整机运行平稳,性能***,而且我们定制专属选型方案,提供一对一的产品服务,为固废渣循环利用贡献力量。
钢渣年排放超过1亿吨,如将其有效利用,将大大缓解目前建材行业原材料短缺、价格高涨的境况。因钢渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等问题,导致其在水泥、混凝土中的利用有限。钢渣超细是改善钢渣性能的重要途径,一直是人们探索的方向,但是大多存在产量低、能耗高等问题,多年来一直未实现规模化生产。
桂林鸿程多年来致力于钢渣、水渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用技术的研发,经过多年不懈努力,开发出超细立磨粉磨技术,在钢渣、矿渣、尾矿等工业固废的超细粉磨领域实现了关键性突破,实现了低电耗下大产量生产比表面积>700m2/kg的超细产品,并成功实现产业化,实现了尾矿、钢渣等工业固废的增值利用,经济效益和社会效益显著。
超细钢渣微粉立磨技术优势
产品细度稳定可控
比表面积700m2/kg以上,30μm筛余小于1%,用激光粒度仪检测粒度分布:D15<3μm,D50<10μm,D95<30μm。(而普通钢渣粉比表面积在400m2/kg左右,30μm筛余一般大于40%,细粉含量很少。)
活性提高显著
钢渣粉通过超细之后,按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测,相比于普通钢渣粉的28天活性80,活性可提高20%左右,28天活性可达100以上。
需水量不增加
由于超细钢渣粉的填充和分散作用,很大程度降低了胶凝体系的孔隙率,因此体系的需水量没有因为比表面积的增加而增加,超细钢渣粉流动度>100%,需水量比<95%。
明显改善安定性
相比于普通钢渣粉,超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀,充分暴露,前期得到充分反应,极大的改善了钢渣的安定性不良问题。
钢渣粉与一定比例的S95矿粉复合共同超细后可获得性能优于S95矿粉的复合矿物掺合料
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